淺談(tan)摩擦磨損試驗重(zhong)復性

一般摩擦磨(mo)損試驗實(shi)際(ji)操作的時候，都需(xu)要至(zhi)少做5組試(shi)驗(yan)求平均(jun)值來作為最后(hou)的(de)數據，下(xia)(xia)面就探討一(yi)下(xia)(xia)摩擦磨損試(shi)驗(yan)重(zhong)復性(xing)的(de)影響因素(su)。

摩(mo)擦(ca)磨(mo)損試(shi)驗的(de)重復(fu)性(xing)受(shou)到(dao)多(duo)種(zhong)因(yin)素的(de)影響，具體(ti)如下：

1、試樣的表(biao)面性質：試樣的表(biao)面性質包(bao)括材料種類（化學成(cheng)分及組織）、機(ji)械(xie)性能和(he)表(biao)面光潔度等(deng)，這些因素明顯地影響磨損。

2、試(shi)樣的形狀(zhuang)(zhuang)和尺(chi)寸(cun)：試(shi)樣的形狀(zhuang)(zhuang)和尺(chi)寸(cun)影響(xiang)試(shi)樣的接觸形式和重疊系數，還對(dui)(dui)潤滑(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)、壓力大小(xiao)、相對(dui)(dui)運動速度以(yi)及摩擦量等都有影響(xiang)。

3、試(shi)樣中(zhong)的固定件與運動材料不同時，一般不宜倒(dao)轉(zhuan)裝配，特別是在干摩(mo)擦(ca)或固體潤(run)滑的情況下。

4、運動形式：試樣(yang)相對運動所形成(cheng)的滑動、滾動或(huo)復(fu)合(he)摩(mo)擦形式不同，對潤滑狀態或(huo)破壞特征等都(dou)有影(ying)響。

5、速(su)(su)度(du)：速(su)(su)度(du)對磨(mo)損(sun)影(ying)響比較復(fu)雜，速(su)(su)度(du)改變(bian)摩擦系(xi)數一般發生變(bian)化(hua)；摩擦材料(liao)變(bian)形速(su)(su)度(du)和接(jie)觸區(qu)的(de)溫度(du)也(ye)發生變(bian)化(hua)，甚至改變(bian)了磨(mo)損(sun)形式和潤滑狀態。

6、溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)：溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)是(shi)影響(xiang)(xiang)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)過程(cheng)的一個(ge)重(zhong)要參數(shu)(shu)。當摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)相互(hu)滑動時，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的變(bian)化(hua)使表面材料的性質發(fa)生變(bian)化(hua)，從而(er)(er)影響(xiang)(xiang)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)系數(shu)(shu)，并隨摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)工作條件的不同而(er)(er)變(bian)化(hua)。溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)與速度(du)(du)(du)(du)一樣(yang)，對磨損影響(xiang)(xiang)同樣(yang)是(shi)比較復(fu)雜的。溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)升(sheng)高到一定程(cheng)度(du)(du)(du)(du)，材料的摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)系數(shu)(shu)和磨損量都將變(bian)化(hua)；溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)升(sheng)高，潤滑油的粘度(du)(du)(du)(du)下降，嚴重(zhong)時甚至破壞油膜(mo)，改變(bian)潤滑狀(zhuang)態。

7、壓(ya)力(li)：壓(ya)力(li)改變，摩擦副的摩擦磨損特性隨之(zhi)改變，潤滑狀態也(ye)隨之(zhi)改變。

8、周(zhou)圍環境介質(zhi)：周(zhou)圍環境的水汽、空(kong)氣、灰塵以(yi)(yi)及其他氣體(ti)的改(gai)變(bian)，對摩(mo)擦副材料和潤滑材料都有影響。摩(mo)擦表(biao)面(mian)的狀態控制不嚴，將引起摩(mo)擦磨(mo)損測量結果無(wu)規律的變(bian)化。因此，試驗過(guo)程應防(fang)止摩(mo)擦表(biao)面(mian)被異物污(wu)染，防(fang)止微粒侵(qin)入，以(yi)(yi)及在裝卸軟件時保證(zheng)重裝的位置精度。

9、潤滑方式(shi)(shi)(shi)：不(bu)僅(jin)潤滑劑(ji)種類和數(shu)量(liang)有影(ying)響，而且潤滑條(tiao)件（全浸、滴油、飛濺(jian)）以及給油方式(shi)(shi)(shi)（開式(shi)(shi)(shi)、閉式(shi)(shi)(shi)、有否過濾器等）對摩擦副都(dou)有直接影(ying)響。

10、試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時間：在(zai)一定的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)條(tiao)件(jian)下，要確定試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時間，應注意不同材料(liao)在(zai)不同磨損階段(duan)所發(fa)生的(de)急劇改變(bian)，不同片面地強化試(shi)(shi)驗(yan)(yan)條(tiao)件(jian)，以求(qiu)縮短試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時間，否則(ze)有可能(neng)改變(bian)破壞狀態(tai)。

11、設備因素(su)：四球(qiu)摩擦磨損(sun)試(shi)驗機(ji)的設備精(jing)度也會影響試(shi)驗數據精(jing)度。這主要包括力值(zhi)精(jing)度、轉速(su)精(jing)度（尤其是在極(ji)壓試(shi)驗時）、設備幾(ji)何精(jing)度（主軸同心度、垂直度等）。

12、操作因素：設(she)備操作人員的(de)操作水平(ping)也會對試(shi)驗數據(ju)產生影(ying)響(xiang)。例(li)如油盒壓緊及安裝(zhuang)、清(qing)洗是否標準(zhun)及嚴格(ge)、磨斑的(de)測量、擦傷等。

13、鋼球因素：在(zai)做四(si)球摩(mo)擦試驗(yan)時(shi)，是(shi)否選用標(biao)準鋼球(qiu)（鋼球(qiu)的材料、硬度、表面粗(cu)糙度是(shi)否符(fu)合(he)標(biao)準）對試驗數據也存在影(ying)響。

總(zong)的來說，為了提(ti)高摩擦磨損試(shi)驗的重復性(xing)，需要關(guan)注(zhu)以上各方面因(yin)素(su)并進行相應的控制(zhi)和調整。