摩擦磨(mo)損表面化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)的(de)分(fen)析

        摩擦表化學元素的(de)組成與分(fen)布特點可用能譜(pu)分(fen)析和X射線顯微分(fen)析方法(fa)來進行(xing)。

 能譜分析的基(ji)本(ben)原理：是用X射(she)線、真(zhen)空紫外光(guang)束(shu)或電子(zi)束(shu)照(zhao)射(she)試(shi)件表面使表面受到激發而產生光(guang)電子(zi)和俄歇電子(zi)，然后(hou)測量和分析這些電子(zi)的能量，就可(ke)確(que)定表面的化學成分。  

X射(she)線顯微分析的(de)基本原理：是通過電子束對試(shi)件表面作(zuo)用(yong)，使各(ge)元素發出相應特征的(de)射(she)線譜，以不同特征X射(she)線的(de)波長和強度(du)來確定元素的(de)成(cheng)分和含(han)量。

摩擦磨損表面結構(gou)的分析

    金屬(shu)表面在摩擦磨損(sun)過程中表層結構的變化通常(chang)用衍(yan)射技(ji)術來分(fen)析(xi)，常(chang)用的有電子衍(yan)射法、 X射線衍(yan)射法 。

電子衍(yan)射(she)的(de)穿透能力(li)小，散射(she)厚度僅為10-7～

10-8 cm。電子衍射儀(yi)可用來進行薄(bo)層(ceng)的摩(mo)擦表面分析， 例如(ru)研究金屬的粘(zhan)著(zhu)磨損和摩(mo)擦副材料遷移現(xian)象。

X 射(she)線穿透能力大, 散射(she)層(ceng)厚(hou)度可達到10-4～10-2 cm。X 射(she)線衍(yan)射(she)儀(yi)常(chang)用(yong)來(lai)對較(jiao)厚(hou)的(de)摩(mo)擦表(biao)面的(de)結構分析。例如，此法常(chang)用(yong)于研究(jiu)發動機活塞環與缸(gang)套表(biao)面摩(mo)擦磨(mo)(mo)損(sun)后晶體尺寸的(de)變化，單晶鐵板在磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)損(sun)后由(you)α鐵向γ鐵的(de)轉變以及潤滑油添加劑在金屬表(biao)面上的(de)潤滑機理。

摩(mo)(mo)擦(ca)磨(mo)損試驗機(ji)進行試驗的(de)時候，由于(yu)摩(mo)(mo)擦(ca)現(xian)象發(fa)生在表面層，表層組(zu)織結構(gou)的(de)變(bian)化(hua)是研(yan)究(jiu)摩(mo)(mo)擦(ca)磨(mo)損規律和機(ji)理的(de)關鍵，現(xian)代表面測試技術(shu)已先后用來研(yan)究(jiu)摩(mo)(mo)擦(ca)表面的(de)各種現(xian)象。恒旭(xu)小編先和大家(jia)了解(jie)一下種分(fen)析方法——摩(mo)(mo)擦(ca)磨(mo)損表面形貌的(de)分(fen)析

    摩擦過程中(zhong)表面形(xing)貌的變化可以采用表面輪廓儀和電子顯微鏡來進行分析(xi)。

    表(biao)面(mian)(mian)輪廓(kuo)儀是(shi)通過測(ce)(ce)量觸(chu)針(zhen)在表(biao)面(mian)(mian)上(shang)勻(yun)速移動(dong)，將觸(chu)針(zhen)隨表(biao)面(mian)(mian)輪廓(kuo)的(de)(de)垂直(zhi)運(yun)動(dong)檢測(ce)(ce)、放大，并且描繪出表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)輪廓(kuo)曲線。再經過微處理(li)機的(de)(de)運(yun)算還可以(yi)直(zhi)接測(ce)(ce)出表(biao)面(mian)(mian)形(xing)貌參(can)數的(de)(de)變化。

    目前常用的(de)表面微觀(guan)形貌分(fen)析設備為掃描電子(zi)顯(xian)微鏡。電子(zi)掃描的(de)圖(tu)像清晰度好(hao)，并有立體(ti)感(gan)，放(fang)大倍數變化范(fan)圍寬(20-20000倍)，檢測范(fan)圍亦較大。