本方法(fa)適用于在四球摩擦磨損(sun)試(shi)驗機上(shang)評(ping)定潤滑劑的(de)承載能力，包括大無卡咬負(fu)荷(he)PB，燒結(jie)負(fu)荷(he)PD, 綜合磨損(sun)值ZMZ三(san)項指(zhi)標。在實(shi)際應(ying)用中(zhong)，可根據潤滑劑的(de)各種(zhong)不(bu)同用途選用不(bu)同的(de)評(ping)定指(zhi)標。

1、方法(fa)概要

在(zai)四球機中(zhong)四個鋼球按等邊四面(mian)(mian)體排列著。上球在(zai)1400-1500轉/分下旋轉。下面(mian)(mian)三個球用油(you)(you)盒固定在(zai)一起，通過杠桿或液壓系統由下而(er)上對鋼球施加負(fu)荷。在(zai)試(shi)(shi)驗(yan)過程中(zhong)四個鋼球的接觸點都浸沒在(zai)潤滑劑中(zhong).每次試(shi)(shi)驗(yan)時間(jian)為(wei)10秒(miao)，試(shi)(shi)驗(yan)后測量油(you)(you)盒內任何一個鋼球的磨痕直(zhi)徑。按規定的程序(xu)反復試(shi)(shi)驗(yan)。

2、試驗步驟

2.1 將鋼球(qiu)分別固定在四球(qiu)摩擦機的(de)上(shang)球(qiu)座和油盒(he)內。把(ba)試(shi)樣倒入(ru)油盒(he)中(zhong)(zhong)，讓試(shi)樣蓋(gai)過鋼球(qiu)而(er)到(dao)達(da)壓環與螺帽(mao)的(de)接合(he)處(chu)。如果是(shi)試(shi)驗潤(run)滑(hua)脂(zhi)，則先在油盒(he)中(zhong)(zhong)放上(shang)足(zu)夠數量的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)，把(ba)球(qiu)嵌入(ru)潤(run)滑(hua)脂(zhi)中(zhong)(zhong)，放上(shang)壓環，擰緊螺帽(mao)固緊油盒(he)，抹平表(biao)面的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)并調整到(dao)壓環與螺帽(mao)的(de)接合(he)處(chu)，試(shi)樣中(zhong)(zhong)不能(neng)有空穴存在。

2.2 把(ba)(ba)裝(zhuang)好試(shi)樣和(he)球(qiu)的(de)油盒正(zheng)中地安(an)放(fang)在(zai)上球(qiu)座(zuo)下面，在(zai)油杯和(he)導向(xiang)柱中間放(fang)上圓(yuan)盤架，放(fang)出(chu)加載(zai)(zai)(zai)杠(gang)桿并把(ba)(ba)規(gui)定(ding)的(de)負荷加到(dao)球(qiu)上.加載(zai)(zai)(zai)時應避免(mian)沖擊。油壓加載(zai)(zai)(zai)的(de)四球(qiu)摩擦試(shi)驗(yan)機可(ke)根(gen)據說(shuo)明書的(de)要(yao)求，進(jin)行加載(zai)(zai)(zai)。

2.3 加(jia)載后，啟(qi)動(dong)電動(dong)機同時(shi)(shi)按下秒(miao)表，從啟(qi)動(dong)到關(guan)閉的(de)試(shi)驗時(shi)(shi)間(jian)為10秒(miao)。

2.4 每次試(shi)驗(yan)后，測量油盒內(nei)任何一個鋼球的(de)縱橫兩(liang)個方(fang)向的(de)磨痕直(zhi)徑。

6.5 關(guan)于(yu)大(da)無(wu)(wu)卡(ka)咬(yao)負荷(he)PB的(de)測定(ding):側定(ding)PB時要求在大(da)無(wu)(wu)卡(ka)咬(yao)負荷(he)PB下的(de)磨(mo)痕直(zhi)徑(jing)，不得大(da)于(yu)相(xiang)(xiang)應的(de)補償(chang)線上(shang)的(de)磨(mo)痕直(zhi)徑(jing)(即補償(chang)直(zhi)徑(jing))的(de)5%。如果測得某負荷(he)下的(de)磨(mo)痕直(zhi)徑(jing)比相(xiang)(xiang)應的(de)補償(chang)線上(shang)的(de)磨(mo)痕直(zhi)徑(jing)大(da)5%.則下次試驗就在較低的(de)負荷(he)下做(zuo)，繼續這種操作，直(zhi)到確定(ding)大(da)無(wu)(wu)卡(ka)咬(yao)負荷(he)為(wei)止。

為簡化試驗程序，本(ben)方法提供了用以(yi)判斷PB點的P-D補(bu)(bu)償(chang)( 1十5%)表(biao)(表(biao)1).表(biao)I中(zhong)D補(bu)(bu)償(chang)表(biao)示(shi)與負荷(he)(he)(he)P相(xiang)應(ying)的補(bu)(bu)償(chang)直(zhi)徑.例如:某油(you)在80公斤負荷(he)(he)(he)下測(ce)得磨痕(hen)直(zhi)徑為0.47毫米，查表(biao)1知(zhi)道在80公斤負荷(he)(he)(he)下D補(bu)(bu)償(chang)( 1十5%)為0.44毫米，則可(ke)斷定該油(you)的PB點小于80公斤。

    對(dui)PB點測(ce)(ce)(ce)定的要求如下:PB在(zai)40公(gong)(gong)(gong)斤以下，測(ce)(ce)(ce)準至(zhi)(zhi)2公(gong)(gong)(gong)斤:PB在(zai)41-80公(gong)(gong)(gong)斤，測(ce)(ce)(ce)準至(zhi)(zhi)3公(gong)(gong)(gong)斤；PB在(zai)81-120公(gong)(gong)(gong)斤，測(ce)(ce)(ce)準至(zhi)(zhi)5公(gong)(gong)(gong)斤;PB在(zai)121-160公(gong)(gong)(gong)斤，測(ce)(ce)(ce)準至(zhi)(zhi)7公(gong)(gong)(gong)斤，PB在(zai)160公(gong)(gong)(gong)斤以上(shang)，測(ce)(ce)(ce)準至(zhi)(zhi)10公(gong)(gong)(gong)斤。

6.6 關(guan)于(yu)燒結負(fu)荷(he)PD的側(ce)定(ding):一般(ban)從80公(gong)斤負(fu)荷(he)開始，按表2注明的負(fu)荷(he)級別進行試驗(yan)(yan)，直至燒結發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)為(wei)止.要(yao)求重復(fu)一次，若兩(liang)次均燒結，則(ze)試驗(yan)(yan)時采用的負(fu)荷(he)就作為(wei)燒結負(fu)荷(he).如果重復(fu)試驗(yan)(yan)不發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)燒結，則(ze)需要(yao)用較大的負(fu)荷(he)進行新的試驗(yan)(yan)和重復(fu)試驗(yan)(yan)。

   發(fa)生燒結(jie)(jie)時應(ying)及時關閉電動機，否則(ze)會引(yin)起嚴重的磨(mo)損，鋼球與夾頭甚至與上錐(zhui)座燒結(jie)(jie)在一(yi)起.下列現像可幫(bang)助(zhu)判斷是否發(fa)生了燒結(jie)(jie):

a. 摩擦力記錄(lu)筆尖有一個劇(ju)烈的(de)橫向運動，

b 電動機噪音(yin)程(cheng)度增加;

c 油(you)盒(he)冒煙(yan);

d 加(jia)載杠桿臂突然降(jiang)低。

    某些極壓性(xing)能很強的(de)潤(run)(run)滑油(you)還(huan)未達到真正燒結，鋼球磨痕直(zhi)徑已(yi)達到極限值，則把(ba)產生大磨痕直(zhi)徑4毫(hao)米(mi)的(de)負(fu)荷(he)作為燒結點，有(you)的(de)潤(run)(run)滑劑在(zai)極高的(de)負(fu)荷(he)下(xia)都(dou)不燒結，就(jiu)做到機器(qi)的(de)極限負(fu)荷(he)800公斤為止.

注: 經(jing)(jing)試臉(lian)經(jing)(jing)驗(yan)說明，評(ping)定燒緒負(fu)荷時把油盒(he)擰緊到扭(niu)矩為8.5公斤(jin)是適宜的(de)，試驗(yan)中下球不(bu)滾動，且可提高(gao)PD點的(de)再現性(xing) 。

6.7 關于(yu)綜合磨(mo)損(sun)(sun)值ZMZ的(de)側定:先確(que)定試(shi)樣的(de)PB點(dian)在表(biao)2中屬于(yu)那一級(ji)，然后(hou)從比PB點(dian)高一級(ji)的(de)負荷(he)開始，逐級(ji)加大(da)載荷(he)直到燒(shao)結(jie)為止，查補(bu)償線(xian)上校(xiao)正負荷(he)總和表(biao)(表(biao)3)，并按公式(3)求出綜合磨(mo)損(sun)(sun)值.