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WEW-2000D微機屏顯電液式試驗機

所屬分類:微(wei)機(ji)屏顯液(ye)壓試驗(yan)機(ji)
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簡單(dan)介(jie)紹:WEW-2000D型微機屏顯電液式試驗機主機采用油缸下置式主機。功能(neng):主要(yao)用于金(jin)屬、非金(jin)屬的拉(la)伸、壓縮、彎曲(qu)等試驗。適(shi)用于冶(ye)金(jin)、建筑、輕(qing)工、航空、航

資訊熱(re)線:400-6088-904

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1簡(jian)介特點:WEW-2000D型微(wei)機(ji)屏(ping)顯電液式(shi)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)主(zhu)機(ji)采用油缸下置式(shi)主(zhu)機(ji)。功能:主(zhu)要(yao)用于(yu)金(jin)屬、非金(jin)屬的拉伸(shen)、壓(ya)縮、彎曲等試(shi)(shi)驗(yan)。適用于(yu)冶金(jin)、建筑、輕工(gong)、航空(kong)、航天、材料、大(da)專院校、科研(yan)單位(wei)等領(ling)域(yu)。試(shi)(shi)驗(yan)操作和數據處理(li)符(fu)合GB228-2010《室溫(wen)材料 金(jin)屬拉伸(shen)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)法》的要(yao)求。

2 方案描(miao)述

2.1 主機

主機(ji)采(cai)用油(you)缸下(xia)置式主機(ji),拉伸空間位(wei)于主機(ji)的上方,壓縮、彎曲試驗空間位(wei)于主機(ji)上方下(xia)橫(heng)梁和工作臺之間。

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2.2 傳動系統(tong)

下橫梁升降電機經減速器、鏈傳動(dong)機構、絲(si)杠傳動(dong),實現拉(la)伸、壓縮空(kong)間(jian)的調整

2.3 液壓(ya)系統(tong)

液壓原理如圖所示,為(wei)負(fu)載適應型進油節流調速(su)系統(tong),手(shou)動閥控制試驗進程(cheng)。

油(you)箱內的液壓(ya)(ya)油(you)通過電機(ji)帶(dai)動高壓(ya)(ya)齒(chi)輪泵進入油(you)路(lu),流經(jing)單向閥、10μ高壓(ya)(ya)濾油(you)器、壓(ya)(ya)差閥組、送(song)油(you)閥,進入油(you)缸。通過手動控制送(song)油(you)閥的開口大小,從(cong)而控制進入油(you)缸的流量,滿(man)足加載的要(yao)求(qiu)。試驗完(wan)成后,打(da)開回油(you)閥卸荷并使油(you)缸返(fan)回。

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2.4 屏幕顯示及軟件系統

2.4.1具有試(shi)驗力、力,峰值、試(shi)樣(yang)變形、活塞位移(yi)、試(shi)驗曲線的(de)屏幕(mu)顯示功能。操作簡便、直(zhi)觀!

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2.4.2可以按GB228-2002《室溫(wen)材料(liao) 金屬拉(la)伸試驗(yan)方(fang)法》的(de)(de)要(yao)求完成試驗(yan)的(de)(de)數據處理。軟(ruan)件中可供(gong)您(nin)(nin)選項的(de)(de)有150個國(guo)(guo)內和(he)國(guo)(guo)際標準!在試驗(yan)機允許的(de)(de)情(qing)況下,方(fang)便您(nin)(nin)給各(ge)種(zhong)要(yao)求的(de)(de)客(ke)戶(國(guo)(guo)內、國(guo)(guo)外(wai))提供(gong)準備的(de)(de)數據和(he)試驗(yan)報告!體現您(nin)(nin)公司的(de)(de)試驗(yan)實力(li)和(he)信譽

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2.4.3測試(shi)原始(shi)記錄(lu)值、報告值按標準GB228的要求(qiu)修約。

2.4.4加荷(he)速率可手動控制(zhi),可通過試驗力-時間曲線(xian)顯示(shi)。

2.4.5金屬拉伸試(shi)驗中可自動求(qiu)取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數,也可對Fel、Fm等進行人工認定,并據(ju)此打(da)印(yin)結(jie)果。可根據(ju)要求(qiu)打(da)印(yin)不同(tong)內容的(de)報告和曲線。

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2.4.6可輸出并打印力-應變,力-位移,力-時(shi)間3中不(bu)同(tong)形式的(de)曲線。

2.5 安全(quan)保護裝置

a)當試驗力超過每檔大試驗力的2%-5%時,過載保護,停機。

b)當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。

2.6 附具

全套附(fu)具包括:拉(la)伸附(fu)具,壓縮附(fu)具。

2.7 其(qi)他

安裝(zhuang)調試工具,密封件(jian),使用說(shuo)明(ming)書,合格證,裝(zhuang)箱單等見隨機技術文件(jian)。

三、主要技術指標:

1、大試驗力:2000kN;

2、試驗力測量范圍:1%—FS;

3、試驗力示值精度:示值精度±0.5%;

4、大拉伸空間:650mm;

5、大壓縮空間:550mm;

6、扁試樣夾持厚度:0-40;

7、圓試樣夾持直徑:Φ15-Φ70;

8、彎曲支座大間距:400mm;

9、立柱間距:750mm;

10、活塞位移示值精度:±0.5%FS;

11、變形測量分辨率不小于1/30萬 

12、變形測量精度:±0.5%;

13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;

14、控制方式:電液伺服閉環控制,控制模式可平滑切換;

15、顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲         線,屏幕調零、標定;

16、主機尺寸:約1200mm×800mm×3500mm;

17、控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm;

18、油泵電機功率:2.2KW;

19、橫梁移動電機功率:1.1KW。

四、主(zhu)要配置清(qing)單:

1 .液壓試驗機主機    (整機采用鑄鋼件研磨油缸,間(jian)隙密封)     一(yi)臺

2.液壓(ya)試驗機(ji)標準油源                       ;                  一套

3.試(shi)驗機專用PC測控卡                                            一件

4. 聯想品牌(pai)液晶電腦       (4G內存,18.5的顯(xian)示屏(ping))              一臺

5. HP激光打(da)印機                                                  一臺

6.電氣控制箱(xiang)(與(yu)油源一(yi)體)                                       一(yi)套(tao)

7..高精度油(you)壓傳感器2000KN                                      一只

8.引(yin)伸計 標距25mm ,變形(xing)10 (北京鋼鐵院(yuan))                     一只

9.油缸活塞位移傳感器及連接件                                    一套(tao)

10.全數字(zi)自動控制軟件(內(nei)附200種金屬和非(fei)金屬常(chang)用標準(zhun))           一套

11.多功能試(shi)驗數據處理軟件包(bao) (包(bao)括拉壓常用(yong)試(shi)驗軟件)                一(yi)套

12.管線(xian)                                                          一套

13.附具材(cai)質采用 耐腐蝕硬(ying)化不銹鋼材(cai)質                     ;        一套

A.拉伸輔(fu)具  圓鉗口(kou)φ15-φ70mm  平鉗口(kou)0-40 mm    夾持寬度   70mm

B.壓縮輔具  204*204

C.彎(wan)曲輔具  壓(ya)頭φ30 mm  跨(kua)距:0-650 mm

14.設(she)備(bei)防護罩                                                    一套

設備安裝方案、計(ji)劃、安裝及培訓

貨物安裝方案(an)及計劃

1、買(mai)方提(ti)前準(zhun)備(bei)(bei)好設備(bei)(bei)安裝場地;

2、買(mai)方提前打(da)好(hao)地基;

3、買方提前安排好工(gong)作(zuo)2-3個工(gong)作(zuo)人員,協助(zhu)賣方安裝設(she)備;

4、賣方組織1-2人,與買(mai)方協調后,去(qu)買(mai)方公司進行安裝;

貨(huo)物(wu)安(an)裝、施工組織機構及人(ren)員情況

1、買(mai)(mai)賣雙方(fang)協商后(hou),賣方(fang)在(zai)買(mai)(mai)方(fang)的(de)協助下,共同安(an)裝設(she)備;

2、賣方1-2人;買方2-3人;

培訓人(ren)數(shu)

2-3人

培訓時間(jian)

安裝、調試完畢后(hou)進行培訓

培(pei)訓地點

買方公司

培訓內容

設備的操(cao)作,以及控制軟件的操(cao)作與使用

培訓目的

能夠熟練操作本試驗(yan)機,按要求獨立完(wan)成試驗(yan)過程

質(zhi)保(bao)期(qi)內的售后(hou)服務


一(yi)、產品保修條款:


1、對新機器質量(liang)負責的條件及期限: 非人為造成的損壞,貨到之日起保修(xiu)一年, 終生維修(xiu);

2、對(dui)新(xin)的(de)(de)成套設備,我(wo)方在需方的(de)(de)協(xie)助下安(an)裝、調試、培訓;

3、對超出保修期的產品,收取必要的費用(yong)。

 

保(bao)修條(tiao)例:


(1)保修服務(wu)只限(xian)于正常使用(yong)下有效。

(2)保修期從(cong)貨(huo)到(dao)之日(ri)算(suan)起; 

(3)下列(lie)原因,將不能享受保修待遇:


    1) 超出保修(xiu)有效(xiao)期的; 

    2) 在非(fei)正常和非(fei)常規(gui)情況(kuang)下使用本產品造成的缺陷(xian)或損壞;

    3) 用(yong)戶人(ren)為原因損(sun)壞不能享(xiang)受保修服務,需要收費維修。人(ren)為原因包括:自行拆裝或改(gai)裝、自然(ran)磨損(sun)、機械性(xing)破損(sun)、進水(shui)、火燒(shao)、未按用(yong)戶手冊使用(yong)等; 

    4) 由不正確的測試、操作、維修、安裝(zhuang)、改裝(zhuang)或調整等(deng)造成(cheng)的缺陷(xian)或損壞;

    5) 非材料(liao)或(huo)加(jia)工問題造成的天線缺陷或(huo)損(sun)壞;

    6) 由(you)未經授權的維修、拆(chai)卸等造成的缺陷或(huo)損(sun)壞;

    7) 購買(mai)日起(qi)無(wu)法辨認的產品;

    8) 正常的磨損。

    

說明(ming):公司(si)產品保修條例(li)根據保修條例(li)制度制定。此條例(li)會(hui)隨市場情況調整,若有改動,應以我司(si)頒發的保修條例(li)變動通知為準。


二(er).維(wei)修標準

 接到客戶故(gu)障咨詢電(dian)(dian)話,工(gong)程師立即(ji)作(zuo)出答復(fu),若電(dian)(dian)話不能解決故(gu)障問題(ti),立即(ji)與客戶溝通,安排工(gong)作(zuo)人員(yuan)盡快到客戶現場解決,一般在2個工(gong)作(zuo)日內到達現場。

 


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